滾塑制品比較適用于模塑大型及超大型制品。

絕大部分塑料成型加工工藝，在成型環(huán)節(jié)中，塑料及模具都處于非常高的壓力(壓強(qiáng))下，例如運(yùn)用十分廣泛的注塑加工、壓縮模塑，擠壓，吹塑等，因而運(yùn)用這種成型方法制造大型塑料制品時(shí)，不但須應(yīng)用可以承受很大的壓力的模具，使模具變的沉重而繁雜，并且注塑成型設(shè)備也需設(shè)計(jì)、制造得非常穩(wěn)固，機(jī)模的生產(chǎn)制造難度相對(duì)應(yīng)增加，成本上升。

再者就是，因?yàn)闈L塑設(shè)備生產(chǎn)廠家的滾塑成型工藝要求的是機(jī)架強(qiáng)度足夠支撐物料、模具及機(jī)架本身重量，以及避免物料泄露的閉模力，因而即便滾塑大型及超大型塑料制品，也不需要使用非常笨重設(shè)備與模具，機(jī)模的生產(chǎn)制造非常方便，制造時(shí)間短、成本費(fèi)用低。從理論上來說，用滾塑成型工藝成型的制品，在尺寸上基本沒有上限。而制造這么大的塑料制品，如果采用吹塑成型，無需非常昂貴而龐大的吹塑設(shè)備是行不通的。

滾塑制品比較適用于多品種、小量塑料制品生產(chǎn)。

因?yàn)闈L塑成型用模具不會(huì)受到外力的作用，故模具簡(jiǎn)易、價(jià).格便宜、制造便捷。此外，滾塑設(shè)備也具有很大的操控性，一臺(tái)滾塑機(jī)，既能安裝一只大型模具，也可以安排多個(gè)小型模具，它不僅能模塑大小不同的制品，并且也能同時(shí)成型大小及形狀均不同的制品，只需滾塑.制品選用的原料一樣，制品厚度相當(dāng)，都可同時(shí)滾塑成型，因而滾塑成型工藝較之其它成型方法有更高的操控性。