滾塑模具對很多人而言并不生疏，而為了制作出良好的滾塑模具，我們有哪些要注意的事情呢？那下面就給大伙兒來具體的介紹一下吧，希望對大伙兒能有很大的幫助吧。

分型面選擇，在沒影響模具表層質(zhì)量的地點，結(jié)構(gòu)形式適宜凸凹，可以確保搭配精密度，避免模具形變和分型面泄露。

圓角的選擇，模具的角處應(yīng)設(shè)計成使外圓角與圓角相乘，這有益于將原料粘附到模具上，這有益于產(chǎn)品的形成，而且不會在角處或銳角處形成間隙。

出射角，滾塑產(chǎn)品在高溫下具備相應(yīng)的塑性，因而出射角可以相對較小，乃至小尺寸的倒勾也能夠用以模具，但如果是大規(guī)?；蛏畹构矗瑒t該零部件一定要做成側(cè)開式構(gòu)造。

壁厚的選擇，太厚會造成導熱和排熱欠佳，消耗資源，影響生產(chǎn)率。過薄會使模具沒有強度，非常容易毀壞。另外，模具壁厚不均勻也會造成滾塑產(chǎn)品。壁厚不均勻，因而應(yīng)控制磨料的壁厚。

而當成本也是我們考慮的要素之一時，滾塑模具工藝比其他類型的工藝具備市場優(yōu)勢。當與注塑工藝和注射成形工藝相比時，轉(zhuǎn)動成形的滾塑模具工藝可以在合理成本范圍內(nèi)非常容易地制作不同尺寸的構(gòu)件。滾塑模具也便宜得多，因為它們沒有一些內(nèi)部型芯可以制作。在沒有內(nèi)部核心的情況下，可以對另一個模型做一些小的改變。